干式螺桿真空泵的密封
- 發布時間：2025-10-16
01
密封的作用
同樣，對于真空泵來說，密封起著隔絕真空泵內外氣體和液體的作用，保障了真空泵的真空度，在一些工藝上，合適的密封使真空泵運行穩定耐久、安全可靠。
對于一臺干式螺桿真空泵而言，其密封主要起到三個作用：
不讓工藝介質進入接觸潤滑油系統
防止潤滑油流到工藝腔
防止環境空氣或其他物質泄漏到工藝腔
干式螺桿真空泵的轉子間隙依靠同步齒輪實現，且一些干螺桿為了達到更高的真空度轉速較高，因此對軸承和齒輪的潤滑尤為重要，潤滑油的污染會嚴重影響潤滑效果，導致軸承和齒輪的失效，進而導致轉子卡死，這是一個重大的損失。
02
密封的方式
干式螺桿真空泵上常用的密封方式有：機械密封、唇形密封和迷宮密封。不同的密封方式用在不同的工藝需求和不同的位置。
干式螺桿真空泵在驅動端和非驅動端對于密封的需求也不同。
在非驅動端
通常在非驅動端，也就是真空泵的進氣側，泵腔與外界完全隔離，而此處用于承托轉子的軸承處于一個密閉空間，該空間與泵腔多采用迷宮密封或唇形密封，原因主要有幾方面：
1
真空泵運行中非驅動端處在真空區域，冷凝物少，對旁邊軸承潤滑造成的風險小；
2
大多數時候在此處，泵腔和軸承側兩側均壓，僅有停機后泵腔壓力高于軸承側，而此時若工藝過程有雜質則會做停機吹掃；
3
由于機械密封需要降溫，此處要設計降溫的方式會大大增加結構復雜性，并增加泄漏風險。
在驅動端
而在驅動端，也就是真空泵的排氣側，則是可凝物質聚 集冷凝的地方，則會較多采用機械密封+唇形密封去阻隔，同時在齒輪箱側有足夠的可冷卻的潤滑油幫助機械密封降溫。
然而在一些潔凈工藝，在真空泵排氣端無可凝物聚 集，真空泵也會選擇迷宮密封的形式，主要是為了阻擋齒輪箱的潤滑油外泄到真空泵排氣端。
結語
干式螺桿真空泵的密封是根據真空泵的構造、使用工藝要求來設計的。人們討論干式螺桿真空泵的配置時，不光是看有什么類型的密封形式，亦會探究用在什么地方，相關的結構如何設計。
一款設計精良的干式螺桿真空泵會根據實際需求在合適的地方選擇合適的密封形式，除了滿足工藝要求外，還要考慮耐用性和維護性，畢竟干式螺桿真空泵常常要肩負艱巨的任務。
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